Hari ini, apabila pengeluaran perindustrian terus meneruskan kecekapan tinggi, penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar, penyejat MVR, sebagai peralatan penyejatan maju, secara beransur -ansur muncul dan digunakan secara meluas dalam banyak bidang. MVR adalah singkatan pengulangan wap mekanikal. Teknologi ini sangat mengurangkan kebergantungan pada tenaga luaran dengan mengitar semula tenaga stim sekunder yang dihasilkan dengan sendirinya, membawa manfaat ekonomi dan alam sekitar yang signifikan kepada perusahaan. Seterusnya, marilah kita melihat lebih mendalam mengenai prinsip kerja, kelebihan unik dan senario aplikasi yang kaya Penyejat MVR . ​

I. Prinsip kerja penyejat MVR

(I) Prinsip asas

Prinsip teras penyejat MVR adalah menggunakan pemampat untuk memampatkan stim sekunder yang dijana semasa penyejatan. Apabila bahan dipanaskan dan disejat dalam penyejat, sejumlah besar suhu rendah dan stim sekunder tekanan rendah akan dihasilkan. Steam ini mengandungi sejumlah tenaga, tetapi tidak boleh digunakan secara langsung untuk memanaskan bahan lagi. Pada masa ini, pemampat memainkan peranan utama. Ia menghisap suhu rendah dan tekanan rendah sekunder dan memampatkannya melalui kerja mekanikal, yang meningkatkan suhu dan tekanan stim, dan nilai entalpi juga meningkat dengan sewajarnya, dengan itu menukarnya ke dalam stim suhu tinggi dan tekanan tinggi. Bahagian stim termampat ini dihantar kembali ke ruang pemanasan penyejat dan digunakan sebagai sumber haba untuk memanaskan bahan. Dalam proses melepaskan haba laten, stim memeluk ke dalam air cair dan dilepaskan, melengkapkan penggunaan semula tenaga. Di samping itu, haba yang masuk akal dari air pekat boleh digunakan untuk memanaskan bahan yang akan disejat, menyedari penggunaan tenaga pelbagai peringkat dan meningkatkan kecekapan terma. ​

(Ii) penjelasan terperinci mengenai proses kerja

Penyejatan Bahan: Bahan yang akan diproses terlebih dahulu memasuki ruang penyejatan penyejat, di mana bahan dipanaskan (pemanasan awal biasanya boleh dilakukan dengan sedikit stim segar, dan sebagainya), dan pelarut (seperti air) mula menguap, menghasilkan stim sekunder. Apabila proses penyejatan berterusan, larutan dalam bahan secara beransur -ansur menumpukan perhatian. ​

Mampatan stim: Stim sekunder yang dihasilkan dari ruang penyejatan memasuki pemampat. Pemampat umumnya termasuk jenis sentrifugal dan akar. Mengambil pemampat sentrifugal sebagai contoh, ia menggunakan pendesak berputar berkelajuan tinggi untuk melakukan kerja di atas stim, meningkatkan kelajuan dan tekanan stim, dengan itu mencapai peningkatan suhu. Sebagai contoh, wap air tepu dari penyejat dimampatkan dari keadaan sedutan P1 = 1.9bar, T1 = 119 ℃ hingga P2 = 2.7bar, T2 = 161 ℃ (nisbah mampatan π = 1.4). ​

Pertukaran haba dan pemeluwapan: Stim suhu tinggi dan tekanan tinggi yang dimampatkan memasuki ruang pemanasan penyejat dan pertukaran panas dengan bahan dalam ruang penyejatan. Wap mengeluarkan haba laten, dan bahan menyerap haba dan terus menguap. Selepas melepaskan haba, stim secara beransur -ansur memeluk ke dalam air cair dan dilepaskan melalui saluran kondensat. ​

Peredaran dan kawalan: Semasa keseluruhan proses, suhu, tekanan, paras cecair dan parameter lain dalam sistem dipantau secara real time melalui sensor. Sistem kawalan secara automatik menyesuaikan kuasa pemampat, kadar aliran stim, dan kelajuan pemakanan dan pelepasan bahan mengikut parameter ini untuk memastikan operasi stabil sistem penyejatan. Sebagai contoh, apabila tahap cecair di ruang penyejatan terlalu tinggi, kadar aliran pam pelepasan meningkat secara automatik; Apabila suhu di dalam bilik pemanasan terlalu rendah, pemampat diselaraskan untuk meningkatkan suhu stim.

Ii. Komponen utama penyejat MVR

(I) Pemampat

Pemampat adalah komponen teras penyejat MVR, dan prestasinya secara langsung mempengaruhi kecekapan operasi dan penggunaan tenaga keseluruhan sistem. Jenis pemampat biasa termasuk pemampat empar dan pemampat akar.

Pemampat Centrifugal: Ia mempunyai kelebihan aliran kelantangan besar, struktur padat, dan operasi lancar. Ia menggunakan putaran berkelajuan tinggi pendesak untuk membolehkan stim mendapatkan tenaga di bawah tindakan daya sentrifugal dan mencapai peningkatan tekanan dan suhu. Ia sesuai untuk sistem penyejatan berskala besar dan boleh mengendalikan sejumlah besar stim sekunder.

Pemampat akar: Ia adalah pemampat anjakan positif dengan kecekapan yang tinggi dalam julat nisbah mampatan yang lebih rendah. Ia menggunakan dua rotor berputar serentak untuk menolak stim dari salur masuk udara ke saluran udara untuk mencapai mampatan stim. Pemampat akar digunakan secara meluas dalam beberapa keadaan di mana nisbah mampatan tidak tinggi dan kadar alirannya agak kecil.

(Ii) penyejat

Penguap adalah tempat di mana bahan menguap, dan reka bentuk strukturnya secara langsung mempengaruhi kecekapan penyejatan dan kualiti produk. Jenis penyejat biasa termasuk penyejat filem yang jatuh, penyejat peredaran paksa, dll.
​
Penyejat filem yang jatuh: Bahan ini memasuki pengedar cecair di bahagian atas penyejat, dan membentuk filem cecair seragam di sepanjang dinding dalaman tiub pertukaran haba di bawah tindakan graviti dan mengalir ke bawah. Wap pemanasan memanaskan bahan di luar tiub, dan bahan secara beransur -ansur menguap semasa aliran. Penyejat filem yang jatuh mempunyai kelebihan kecekapan pemindahan haba yang tinggi dan masa kediaman bahan pendek, dan sesuai untuk penyejatan bahan sensitif haba. ​

Penyejat peredaran paksa: Bahan beredar pada kelajuan tinggi dalam penyejat melalui pam edaran. Selepas bahan dipanaskan di dalam tiub pemanasan, ia memasuki ruang pemisahan penyejatan untuk pemisahan gas-cecair. Penyejat peredaran paksa boleh mengendalikan bahan-bahan yang tinggi dan mudah dikreditkan, dan kuasa yang disediakan oleh pam peredarannya dapat menghalang bahan dari skala dan penyumbatan dalam tiub pemanasan. ​

(Iii) Penukar haba

Penukar haba memainkan peranan penting dalam memindahkan haba dalam penyejat MVR. Pertukaran stim suhu tinggi termampat dengan bahan yang akan disejat dalam penukar haba, memindahkan haba ke bahan, dan memendekkan dirinya ke dalam air cair. Kecekapan pemindahan haba penukar haba secara langsung mempengaruhi kadar penggunaan tenaga sistem. Jenis penukar haba yang biasa termasuk penukar haba plat dan penukar haba tiub. ​

Penukar haba plat: Ia terdiri daripada satu siri plat logam bergelombang yang disusun bersama -sama, dengan saluran cecair terbentuk di antara plat. Ia mempunyai kelebihan kecekapan pemindahan haba yang tinggi, jejak kecil, pembersihan dan penyelenggaraan yang mudah. ​

Penukar haba tiub: Ia terdiri daripada berkas tiub, cengkerang, lembaran tiub dan komponen lain. Bahan dan pemanasan aliran sederhana di bahagian tiub dan bahagian shell masing -masing, dan pertukaran haba dilakukan melalui dinding tiub. Penukar haba tiub mempunyai struktur yang kukuh dan sesuai untuk suhu tinggi, tekanan tinggi dan keadaan kerja yang sangat menghakis. ​

(Iv) Sistem kawalan ​

Sistem kawalan adalah jaminan untuk operasi stabil penyejat MVR. Ia memantau suhu, tekanan, tahap cecair, kadar aliran dan parameter lain dalam sistem dalam masa nyata melalui pelbagai sensor, dan secara automatik menyesuaikan kelajuan pemampat, pembukaan injap stim, kadar aliran pam bahan dan penggerak lain mengikut strategi kawalan pratetap untuk memastikan sistem beroperasi di bawah keadaan kerja yang terbaik. Sistem kawalan lanjutan juga mempunyai pemantauan jarak jauh dan fungsi rakaman data, yang memudahkan pengendali untuk memahami status operasi peralatan dalam masa nyata dan menganalisis data sejarah untuk menyediakan asas untuk pengoptimuman dan penyelenggaraan peralatan.

Iii. Kelebihan penyejat MVR

(I) kecekapan tenaga yang tinggi

Salah satu kelebihan terbesar penyejat MVR adalah kecekapan tenaga yang sangat tinggi. Peralatan penyejatan tradisional biasanya memerlukan sejumlah besar sumber haba luaran (seperti stim) untuk mengekalkan proses penyejatan, sementara penyejat MVR sangat mengurangkan permintaan untuk tenaga luaran dengan mengitar semula haba laten stim sekunder. Menurut statistik, penyejat MVR dapat menjimatkan 50% - 80% penggunaan tenaga berbanding dengan peralatan penyejatan pelbagai kesan tradisional. Dengan kenaikan harga tenaga hari ini, ini pasti membawa penjimatan kos yang ketara kepada perusahaan. Sebagai contoh, dalam proses pengeluaran perusahaan kimia, selepas mengadopsi penyejat MVR, kos penggunaan stim tahunan dikurangkan oleh berjuta -juta yuan.

(Ii) kos operasi yang rendah

Oleh kerana pengurangan penggunaan tenaga yang signifikan, kos operasi penyejat MVR juga telah menurun dengan ketara. Di samping itu, penyejat MVR biasanya menggunakan sistem kawalan dengan tahap automasi yang tinggi, yang mengurangkan beban kerja operasi dan penyelenggaraan manual, dan seterusnya mengurangkan kos buruh. Pada masa yang sama, reka bentuk struktur padat menjadikan jejaknya lebih kecil, mengurangkan kos pembinaan dan pajakan tumbuhan. Secara keseluruhannya, penyejat MVR dapat menjimatkan banyak kos operasi untuk perusahaan semasa operasi jangka panjang. ​

(Iii) prestasi alam sekitar yang baik

Penggunaan tenaga yang lebih rendah bermakna kurang pelepasan gas rumah hijau. Semasa operasi, penyejat MVR mengurangkan pergantungannya terhadap sumber haba luaran (seperti stim yang dihasilkan oleh dandang yang dipecat arang batu dan minyak), sangat mengurangkan pelepasan bahan pencemar seperti karbon dioksida dan sulfur dioksida, yang memenuhi keperluan ketat masyarakat hari ini untuk perlindungan alam sekitar. Sebagai contoh, dalam beberapa industri farmaseutikal dan makanan dengan keperluan perlindungan alam sekitar yang sangat tinggi, penyejat MVR digunakan secara meluas kerana prestasi alam sekitar yang sangat baik. ​

(Iv) kualiti produk yang tinggi ​

Semasa proses penyejatan, penyejat MVR menggunakan perbezaan suhu yang lebih rendah untuk pertukaran haba, yang secara berkesan dapat mengelakkan kemerosotan kualiti bahan akibat terlalu panas. Kelebihan ini amat jelas untuk beberapa bahan sensitif haba (seperti ubat-ubatan, jus buah, dan lain-lain). Di bawah keadaan penyejatan suhu rendah, bahan-bahan yang berkesan dalam bahan dapat dikekalkan dengan lebih baik, dengan itu memastikan kualiti dan rasa produk. Sebagai contoh, dalam proses kepekatan jus buah, penggunaan penyejat MVR dapat mengekalkan komponen vitamin dan aroma dalam jus ke tahap yang paling besar, menjadikan jus pekat rasa lebih dekat dengan jus segar.

(V) Operasi mudah dan tahap automasi yang tinggi

Penyejat MVR dilengkapi dengan sistem kawalan lanjutan. Pengendali hanya perlu menetapkan parameter yang berkaitan pada antara muka kawalan, dan peralatan boleh dijalankan secara automatik. Sistem ini secara automatik boleh menyesuaikan status operasi mengikut parameter yang dipantau masa nyata untuk memastikan kestabilan dan kecekapan proses penyejatan. Pada masa yang sama, peralatan juga mempunyai diagnosis kesalahan dan fungsi penggera. Sebaik sahaja keadaan yang tidak normal berlaku, pengendali boleh diberitahu dalam masa untuk diproses, yang sangat mengurangkan kesukaran operasi dan intensiti buruh.

Iv. Senario aplikasi penyejat MVR

(I) Industri kimia

Rawatan Air Sisa: Sebilangan besar air kumbahan organik yang tinggi, tinggi, dihasilkan semasa proses pengeluaran kimia. Penyejat MVR boleh menguap dan menumpukan air sisa ini, memisahkan garam dan bahan organik dalam air kumbahan, dan mencapai pelepasan standard atau penggunaan semula air kumbahan. Sebagai contoh, dalam industri kimia chlor-alkali, penyejat MVR boleh digunakan untuk merawat air kumbahan yang mengandungi garam seperti natrium klorida dan natrium hidroksida, memulihkan bahan berguna di dalamnya, dan mengurangkan kos rawatan air sisa.

Penghabluran garam: Apabila memulihkan garam bukan organik seperti natrium klorida, natrium sulfat, dan ammonium sulfat dari air kumbahan kimia, penyejat MVR dapat membuat larutan mencapai keadaan supersaturated melalui penyejatan dan kepekatan, dengan itu mencapai penghabluran dan pemendakan garam. Berbanding dengan proses penyejatan dan penghabluran tradisional, kaedah ini mempunyai penggunaan tenaga yang lebih rendah dan kecekapan penghabluran yang lebih tinggi.

Pemulihan Pelarut Organik: Dalam pengeluaran kimia, banyak pelarut organik (seperti etanol, aseton, dan lain -lain) perlu dikitar semula dan digunakan semula. Penyejat MVR boleh menguap dan berasingan cecair campuran yang mengandungi pelarut organik, menumpukan dan mengitar semula pelarut organik, mengurangkan kos pengeluaran, dan mengurangkan pencemaran alam sekitar yang disebabkan oleh pelarut organik.
​
(Ii) Industri farmaseutikal

Konsentrasi ekstrak perubatan Cina: Ekstrak perubatan Cina mengandungi sejumlah besar air dan perlu tertumpu untuk meningkatkan kepekatan bahan aktif. Ciri-ciri penyejatan suhu rendah penyejat MVR dapat menghalang komponen sensitif haba dalam perubatan Cina daripada dimusnahkan semasa proses tumpuan, memastikan keberkesanan perubatan Cina. Sebagai contoh, penyejat MVR telah digunakan secara meluas dalam proses kepekatan ekstrak perubatan Cina seperti ginseng dan Angelica. ​

Konsentrasi sup penapaian: Dalam proses pengeluaran ubat penapaian seperti antibiotik dan asid amino, sup penapaian perlu ditumpukan. Penyejat MVR dapat menumpukan perhatian kepada sup penapaian sambil mengekalkan aktiviti dan kesucian produk penapaian dan meningkatkan kualiti produk. ​

Pemulihan Pelarut: Sebilangan besar pelarut organik, seperti etanol dan metanol, digunakan dalam proses farmaseutikal. Penyejat MVR boleh digunakan untuk memulihkan pelarut organik ini, mengurangkan kos pengeluaran, dan memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar pengeluaran dadah.
​
(Iii) Industri makanan

Kepekatan jus: Penyejat MVR boleh menumpukan jus pada suhu rendah, mengekalkan rasa, warna dan nutrien jus ke tahap yang paling besar. Setelah ditumpukan oleh penyejat MVR, jus mempunyai rasa yang lebih kaya dan mudah disimpan dan pengangkutan. Sebagai contoh, dalam proses pengeluaran jus oren, jus epal dan jus lain, penyejat MVR telah menjadi peralatan kepekatan arus perdana. ​

Pemprosesan Tenusu: Dalam proses kepekatan produk tenusu seperti susu dan whey, penyejat MVR dapat mengelakkan kerosakan suhu tinggi kepada nutrien seperti protein dan lemak dalam produk tenusu, dan memastikan kualiti produk tenusu. Pada masa yang sama, melalui kepekatan, jangka hayat produk tenusu dapat dilanjutkan dan nilai tambah produk dapat ditingkatkan. ​

Kepekatan cecair gula: Untuk kepekatan cecair gula seperti sirap dan madu, penyejat MVR boleh beroperasi pada suhu yang lebih rendah untuk mengelakkan cecair gula dari karamel kerana terlalu panas, yang mempengaruhi kualiti produk. Cecair gula pekat mempunyai kepekatan yang lebih tinggi, yang mudah untuk pemprosesan dan pembungkusan berikutnya.

(Iv) Industri Perlindungan Alam Sekitar

Rawatan Leachate: Leachate mengandungi sejumlah besar bahan organik, nitrogen ammonia, logam berat dan bahan pencemar lain, yang sukar dirawat. Penguap MVR boleh menguap dan menumpukan larutan, mengurangkan jumlah larutan larut, dan mengurangkan beban rawatan berikutnya. Pada masa yang sama, sebahagian daripada sumber air dapat dipulihkan melalui penyejatan dan tumpuan, dan sumber dapat dikitar semula. ​

Rawatan air kumbahan elektroplating: Sisa air buangan mengandungi sejumlah besar ion logam berat (seperti kromium, nikel, tembaga, dan lain -lain) dan sianida dan bahan berbahaya yang lain. Penguap MVR boleh menguap dan menumpukan air kumbahan elektroplating, ion logam berat berasingan dan bahan pencemar lain, dan menyedari penggunaan semula air kumbahan dan pemulihan logam berat. Sebagai contoh, dalam rawatan air sisa penyaduran krom, penyejat MVR boleh menumpukan dan memulihkan ion kromium dalam air sisa untuk pengeluaran elektroplating lagi. ​

Percetakan dan pencelupan Rawatan Air Sisa: Percetakan dan pencelupan air sisa mengandungi sejumlah besar bahan pencemar seperti pewarna, pembantu dan garam bukan organik, dengan warna gelap dan kod tinggi. Penguap MVR boleh menguap dan menumpukan air sisa percetakan dan pencelupan, keluarkan garam dan pewarna dari air kumbahan, membuat air kumbahan memenuhi piawaian penggunaan semula, dan mengurangkan penggunaan sumber air dan pelepasan air sisa percetakan dan pencelupan perusahaan. ​

(V) penyahgaraman air laut dan pemulihan sumber

Osmosis terbalik rawatan air tertumpu: Osmosis terbalik adalah teknologi yang biasa digunakan dalam penyahgaraman air laut dan rawatan air sisa, tetapi ia akan menghasilkan sejumlah air pekat. Penyejat MVR dapat menumpukan perhatian lagi osmosis air pekat, memulihkan sumber air di dalamnya, dan meningkatkan kadar penggunaan sumber air. Pada masa yang sama, jumlah air pekat pekat dikurangkan, yang mudah untuk rawatan dan pelupusan berikutnya. ​

Pengekstrakan litium dari Salt Lake: Salt Lake Brine mengandungi sumber litium yang kaya, tetapi kepekatan litium adalah rendah, jadi ia perlu tertumpu dan diekstrak. Penyejat MVR memainkan peranan penting dalam proses pengekstrakan litium dari Salt Lake. Dengan menguap dan menumpukan air garam garam garam, kepekatan litium meningkat, memberikan keadaan yang lebih baik untuk proses pengekstrakan litium berikutnya.

V. Perbandingan antara penyejat MVR dan penyejat lain

Untuk memahami ciri-ciri penyejat MVR dengan lebih intuitif, kami membandingkannya dengan penyejat pelbagai kesan tradisional dan penyejat semula wap haba (TVR). Perbandingan khusus ditunjukkan dalam jadual berikut:

Seperti yang dapat dilihat dari jadual perbandingan, penyejat MVR mempunyai kelebihan yang jelas dalam penggunaan tenaga, kos operasi, prestasi perlindungan alam sekitar dan kualiti produk, dan sangat sesuai untuk industri dan senario aplikasi yang sensitif terhadap kos tenaga dan mempunyai keperluan yang tinggi untuk kualiti produk. ​

Vi. Kesimpulan

Sebagai teknologi penyejatan yang inovatif, penyejat MVR telah menunjukkan prospek aplikasi yang luas dalam banyak industri seperti perlindungan kimia, farmaseutikal, makanan, dan alam sekitar kerana banyak kelebihannya seperti kecekapan tinggi dan penjimatan tenaga, perlindungan alam sekitar, kualiti produk yang tinggi, dan operasi mudah. Dengan peningkatan perhatian yang diberikan kepada isu -isu tenaga dan keperluan perlindungan alam sekitar, penyejat MVR pasti akan memainkan peranan yang lebih penting dalam pengeluaran perindustrian masa depan dan memberikan sokongan yang kuat untuk perusahaan untuk mencapai pembangunan mampan. Apabila memilih penyejat MVR, perusahaan harus mempertimbangkan prestasi, kos pelaburan dan kos operasi peralatan mengikut keperluan pengeluaran mereka sendiri, ciri -ciri material, bekalan tenaga dan faktor lain, dan memilih penyelesaian peralatan dan proses yang paling sesuai. Pada masa yang sama, dengan kemajuan sains dan teknologi yang berterusan, teknologi penyejat MVR juga sentiasa berkembang dan bertambah baik, dan dijangka akan digunakan dalam lebih banyak bidang di masa depan dan mencapai manfaat ekonomi dan sosial yang lebih baik.