Peralatan pengekstrakan arus balas berterusan ialah sejenis peralatan industri yang digunakan untuk pengasingan satu atau lebih komponen daripada campuran. Proses ini biasanya digunakan dalam industri kimia dan farmaseutikal untuk pengekstrakan sebatian organik daripada tumbuhan, serta untuk penulenan bahan kimia dan bahan lain.
Peralatan ini beroperasi dengan menggunakan dua pelarut yang tidak bercampur, yang biasanya air dan pelarut organik. Campuran yang akan diekstrak dimasukkan ke dalam peralatan dan dicampur dengan salah satu pelarut. Kedua-dua pelarut itu kemudiannya dimasukkan ke dalam peralatan, dan campuran digoncangkan secara berterusan semasa ia mengalir melalui satu siri peringkat pengekstrakan, setiap satunya mengandungi bahagian baru pelarut.
Apabila campuran bergerak melalui peralatan, komponen yang dikehendaki diekstrak secara terpilih ke dalam pelarut organik, yang kemudiannya diasingkan daripada komponen larut air. Pelarut organik kemudiannya dihantar melalui proses penyulingan untuk mendapatkan semula komponen yang diekstrak.
Proses pengekstrakan arus balas adalah sangat cekap, kerana ia membenarkan pengasingan berterusan komponen yang dikehendaki daripada campuran, dan penggunaan pelarut segar dalam setiap peringkat pengekstrakan meminimumkan kehilangan pelarut dan mengurangkan pencemaran.
Pilihan peralatan pengekstrakan arus balas berterusan bergantung kepada beberapa faktor, termasuk keperluan khusus proses pengekstrakan, sifat bahan yang diekstrak, dan daya pemprosesan dan kecekapan yang dikehendaki.
Berikut ialah beberapa pertimbangan utama apabila memilih peralatan pengekstrakan arus berlawanan berterusan:
Jenis pengekstrakan: Terdapat pelbagai jenis kaedah pengekstrakan arus balas berterusan, termasuk pengekstrakan cecair-cecair, pengekstrakan pepejal-cecair dan pengekstrakan cecair superkritikal. Jenis pengekstrakan akan menentukan peralatan yang sesuai diperlukan.
Sifat bahan: Sifat fizikal dan kimia bahan yang diekstrak akan mempengaruhi pemilihan peralatan. Sebagai contoh, kelikatan, ketumpatan, dan takat didih pelarut yang digunakan untuk pengekstrakan akan memberi kesan kepada reka bentuk peralatan pengekstrakan.
Throughput: Daya pemprosesan yang dikehendaki atau kapasiti proses pengekstrakan akan menentukan saiz dan skala peralatan yang diperlukan. Ini termasuk pertimbangan seperti kadar aliran dan isipadu.
Kecekapan: Kecekapan proses pengekstrakan adalah penting untuk mengoptimumkan hasil dan meminimumkan sisa. Pemilihan peralatan akan memberi kesan kepada kecekapan proses, jadi adalah penting untuk mempertimbangkan faktor seperti masa pengekstrakan dan nisbah pelarut kepada suapan.
Kos: Kos peralatan juga menjadi pertimbangan, serta kos penyelenggaraan dan operasi. Adalah penting untuk mengimbangi kos peralatan dengan kecekapan dan hasil proses pengekstrakan.
Beberapa contoh peralatan pengekstrakan arus balas berterusan termasuk pengekstrak berputar, pengekstrak emparan dan pengekstrak lajur berbungkus. Peralatan khusus yang dipilih akan bergantung pada faktor yang digariskan di atas, serta pertimbangan khusus proses lain. Adalah disyorkan untuk berunding dengan pakar dalam bidang tersebut untuk menentukan peralatan terbaik untuk aplikasi khusus anda.